冷坩堝感應(yīng)熔煉和鑄造（懸浮熔鑄）爐

一．應(yīng)用：

· 材料為鈦的高爾夫球棒頭；

· 鈦鋁汽車閥；

· 用于航空工業(yè)的結(jié)構(gòu)和引擎部件（鈦鑄件）；

· 醫(yī)療植入裝置

· 熱端渦輪增壓機輪；

· 活性金屬粉末生產(chǎn)；

· 以鋯為材料的泵鑄件和閥門，用于化學(xué)工業(yè)和海洋鉆探

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

熔煉時爐料的懸浮有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬與非金屬材料；

通過感應(yīng)線圈的中頻或高頻電流來控制熔體的升溫和懸浮，實現(xiàn)很好的控制能力；

感應(yīng)加熱方法本身就是一種非接觸的加熱方式，避免了用等離子束、電子束等加熱方法給坩堝和金屬溶液帶來的沖擊與揮發(fā)。

· 銅坩堝避免了爐料的污染；

· 熔體電磁攪拌為熔體提供了極好的熱均勻性和化學(xué)均勻性。 

三、產(chǎn)品簡介

真空懸浮熔鑄爐是在真空條件下將所熔煉的金屬或非金屬固體爐料，置于感應(yīng)線圈所形成的高頻或中頻交變電場中，并利用通水冷卻的金屬坩堝作為磁場的“聚能器”，使能源磁場能量集中于坩堝容積空間，進而在爐料的表層附近形成強大的渦電流，一方面釋放出焦耳熱使?fàn)t料溶化，另一方面形成洛侖茲力場使熔體懸浮(或半懸浮)和攪拌。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改變?yōu)檩椛渖幔瑥亩鴮?dǎo)致散熱速度聚減。使熔體可達到很高的溫度，(1700℃—2000℃)宜于熔煉高熔點金屬或其合金。

四、技術(shù)參數(shù)