真空霧化制粉爐空氣霧化法是通過噴嘴以壓縮空氣將熔化的鋁液噴成霧狀，霧狀鋁冷凝成粉，然后將鋁粉篩分及分級，形成霧化鋁粉產(chǎn)品。

惰性氣體霧化法是新近發(fā)展起來的鋁粉霧化生產(chǎn)方式。它與空氣霧化法不同，在于它的生產(chǎn)設(shè)備完全密封并充滿情性氣體。加壓的惰性氣體通過霧化器將熔融的鋁噴成霧狀，惰性氣體迅速吸收鋁中的熱量，呈霧珠狀的液態(tài)鋁則急劇冷凝收縮為球形狀。

空氣霧化法具有生產(chǎn)能力大，成本低，設(shè)備簡單的優(yōu)點。但是該方法生產(chǎn)安全性差，在生產(chǎn)過程中鋁粉懸浮在空氣氣流中，運動形成塵霧并伴生靜電，當鋁塵霧達到相當濃度時遇到火花可能引起爆燃。

能有效地避免氧化物夾雜污染的措施是采用“單流”霧化制粉法，例如旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉法(見旋轉(zhuǎn)電極制粉法)。另外還有一種真空溶氣霧化法也能生產(chǎn)高純度球形粉末。

廣泛應用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時先用電爐或感應爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過噴嘴時與高速氣流或水流相遇被霧化為細小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。

水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經(jīng)退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結(jié)成機械零件。

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