真空熔鑄爐，具體地說是一種正壓立式離心真空感應(yīng)熔鑄爐。

熔鑄爐提供便于控制鑄造過程且工藝簡(jiǎn)化的熔鑄方法，提供型腔符合待鑄部件的模具，對(duì)上述模具進(jìn)行絕緣處理，采用白剛玉、硅溶膠涂敷在模具的型腔壁上，將金屬絲或板或熔嘴設(shè)置在模具型腔中，將金屬絲或板或熔嘴之間的間隙處放置固體導(dǎo)電焊劑。

熔煉、澆包澆道等工藝，為普通企業(yè)提供了一種簡(jiǎn)單又可靠的大型鑄件的鑄造方法；具有鑄造速度的任意控制甚至在需要的時(shí)候可以停頓的優(yōu)點(diǎn)，鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短、成本低。

真空自耗電極凝殼熔鑄爐,是一種新型的熔煉設(shè)備。它不僅能在真空條件下熔煉高熔點(diǎn)的金屬或活性金屬,而且突出的是保持了被熔煉金屬不與其它雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使之不受污染。同時(shí)也能夠在同一真空容器(爐體)內(nèi),澆鑄成型。

熱處理真空爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。

熱處理真空爐幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。熱處理真空爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

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