真空熱壓燒結爐的優(yōu)點有哪些 

真空熱壓燒結爐主要用于燒結活性和不溶性金屬，硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼。 實際上是低壓（減壓）燒結。 真空度越高，與中性大氣的距離越近，材料中發(fā)生的化學反應就越少。

真空燒結爐的主要優(yōu)點是：（1）真空有利于吸附氣體的去除，對燒結后期的收縮有明顯的促進作用。  （2）真空有助于去除硅，鋁，鎂，鈣及其氧化物等雜質(zhì)，并起到凈化材料的作用。  （3）真空可提高液相燒結的潤濕性，有利于燒結過程中的收縮，并改善合金的顯微組織。  （4）真空是一種理想的惰性氣體。 當其他主要氣體或惰性氣體不適合使用，或者材料易于脫碳和滲碳時，可以使用真空燒結爐。  （5）減少大氣中有害成分（水，氧氣，氮氣等）對產(chǎn)品的污染。 例如，很難將電解氫中的水含量降低到-40°C。在真空燒結中，只要在幾百Pa的范圍內(nèi)，真空含量就等于-40°C的露點。  C。

真空液相燒結過程中結合金屬的揮發(fā)損失是一個重要的問題。 這不僅改變并影響合金的最終組成和結構，而且阻礙了燒結過程本身。 結合金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結的后期（即保溫階段）。 真空燒結爐的保持時間越長，結合金屬的揮發(fā)性損失越大。 結果，化學雜質(zhì)，水和其他材料與材料中的碳反應，導致一氧化碳從熔爐中排出。 此時，爐內(nèi)壓力顯著增加，合金中的總碳含量降低。 顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結過程中的真空度。 兩者越高，產(chǎn)生一氧化碳的反應越容易，脫碳越嚴重。

真空燒結爐中的真空燒結與氣體保護燒結沒有根本區(qū)別，但燒結溫度較低，一般可降低100?150℃，有利于延長燒結爐的使用壽命并降低燒結溫度。 能量消耗。

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