冷坩堝感應熔煉和鑄造（懸浮熔鑄）爐

一．應用：

· 材料為鈦的高爾夫球棒頭；

· 鈦鋁汽車閥；

· 用于航空工業(yè)的結構和引擎部件（鈦鑄件）；

· 醫(yī)療植入裝置

· 熱端渦輪增壓機輪；

· 活性金屬粉末生產；

· 以鋯為材料的泵鑄件和閥門，用于化學工業(yè)和海洋鉆探

二、產品優(yōu)勢

熔煉時爐料的懸浮有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬與非金屬材料；

通過感應線圈的中頻或高頻電流來控制熔體的升溫和懸浮，實現很好的控制能力；

感應加熱方法本身就是一種非接觸的加熱方式，避免了用等離子束、電子束等加熱方法給坩堝和金屬溶液帶來的沖擊與揮發(fā)。

· 銅坩堝避免了爐料的污染；

· 熔體電磁攪拌為熔體提供了極好的熱均勻性和化學均勻性。 

三、產品簡介

真空懸浮熔鑄爐是在真空條件下將所熔煉的金屬或非金屬固體爐料，置于感應線圈所形成的高頻或中頻交變電場中，并利用通水冷卻的金屬坩堝作為磁場的“聚能器”，使能源磁場能量集中于坩堝容積空間，進而在爐料的表層附近形成強大的渦電流，一方面釋放出焦耳熱使爐料溶化，另一方面形成洛侖茲力場使熔體懸浮(或半懸浮)和攪拌。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導散熱改變?yōu)檩椛渖幔瑥亩鴮е律崴俣染蹨p。使熔體可達到很高的溫度，(1700℃—2000℃)宜于熔煉高熔點金屬或其合金。

四、技術參數